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가우징

성공을 지원하는 전문 솔루션

가우징은 용접 또는 캐스팅과 관련하여 재료를 제거하는 방법입니다. 열 가우징과 기계 가우징 방법이 구분됩니다. 열적 방법은 일반적으로 열 가우징이 용접 제조의 필수적인 부분보다 빠릅니다. 원치 않는 금속을 신속하게 제거하는 데 사용되는이 소재는 국부적으로 가열되고 용융 된 금속이 배출됩니다. 일반적인 순 산소 연료 가스 또는 아크 공정을 사용하여 빠르게 용해하고 금속을 제거 할 수 있습니다.

가우징 작업은 다음과 같은 열 공정을 사용하여 수행 할 수 있습니다.

  • 산소 연료 공정
  • 플라즈마 아크
  • 수동 금속 아크 (MMA)
  • 공기 탄소 아크

화염 또는 산소 연료 가우 징

화염 가우징은 기존의 순 산소 가스 용접의 변형입니다. 산소 및 연료 가스는 강철 용해를 위한 고온 화염을 생성하는 데 사용됩니다. 가우징시 강철을 '점화'온도 (일반적으로 900 ° C) 이상으로 국부적으로 가열하고 순수한 산소와 고온 금속 사이의 화학 반응 인 금속을 녹이기 위해 산소 분출물을 사용합니다. 이 제트는 용융 금속과 슬래그를 날려 버리는 데에도 사용됩니다. 산소 연료 절단과 비교할 때 슬래그가 재료를 통해 날아 가지 않고 가공물의 상단 표면에 남아 있습니다. 가우징 노즐은 가우징 제트를 통해 비교적 많은 양의 산소를 공급하도록 설계되었습니다. 순 산소 가우징에서는 중성에 가까운 예열 불꽃을 만들기 위해 같은 양의 산소와 아세틸렌이 사용됩니다. 산소 분출 유량에 따라 가우징의 깊이와 너비가 결정됩니다.

플라즈마 아크 가우징

플라즈마 아크를 가우징 도구로 사용한 것은 용접을 위해 프로세스가 개발 된 1960 년대로 거슬러 올라갑니다. 대체 순 산소 및 수동 금속 아크 가우징 기술과 비교할 때 플라즈마 아크에는 바늘 모양의 제트가 있어 매우 정확한 홈을 생성 할 수 있으며 거의 모든 철 및 비철 재료에 적용하기에 적합합니다. 플라즈마 가스는 아르곤, 헬륨, 아르곤 / 수소, 질소 또는 공기 일 수 있습니다.

수동 금속 아크 및 공기 탄소 아크 가우 징

이러한 공정에서 재료를 녹이기 위해 전기 아크가 발생합니다. 특수 전극 또는 압축 공기 분사와 같은 다른 기술을 사용하여 용융 된 물질을 날려 버립니다. 이러한 공정에는 특정 고순도 또는 압축 가스가 필요하지 않습니다.

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John Dwyer

Microbulk 애플리케이션 엔지니어, 북미

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CryoEase® Microbulk 솔루션 – 가스 공급 간소화

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산업용 가스 감사 및 누출 감지 서비스

감사 및 누출 감지 서비스는 전체 가스 공급 시스템에 대한 종합적인 평가 또는  사용하는 가스 또는 공정 장비에 대한 것입니다.
기타 서비스

가스

일반적으로 가스 및 액체 형태로 제공되는 Air Products 가스는 광범위한 산업 분야의 고객이 환경 성능, 제품 품질 및 생산성을 개선 할 수 있도록 지원합니다.

아르곤

당사의 저장 및 주입 시설 네트워크 덕분에 전 세계적으로 다양한 순도와 다양한 공급 방식의 압축 아르곤 가스 및 액체 아르곤.

헬륨

극저온, 열 전달, 차폐, 누출 감지, 분석 및 리프팅 응용 분야를위한 불활성 가스

수소

반응성 및 보호 특성을 높이 평가하고 전자, 식품, 유리, 화학, 정제 등의 많은 산업에서 사용하는 고유 한 특성을 통해 품질을 개선하고 성능을 최적화하며 비용을 절감 할 수 있습니다.

질소

불활성 특성 및 냉각 및 냉동 용 액체로 유용합니다. 거의 모든 산업에서 고유 한 속성을 활용하여 수율을 개선하고 성능을 최적화하며 운영을보다 안전하게 만들 수 있습니다.

산소

의료 분야 용 호흡기 가스로 사용하는 것 외에도 강력한 산화 특성은 다른 연료에 비해 생산량을 개선하고, 성능을 최적화하고, 비용을 절감하고, 탄소 발자국을 줄여 많은 산업에 유리합니다.

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