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암면 또는 암면으로도 알려진 광물면은 천연 암석 재료, 슬래그 또는 유리로 생산되며 용해 및 섬유 형성 과정을 거쳐 절연재 및 기타 섬유 재료를 생성합니다. 이 재료는 절연, 내화성 및 원예 재배용 매체를 비롯한 다양한 용도로 사용됩니다. 광물면은 종종 큐폴라 용광로에서 생산되지만 사이클론, 축(shaft) 또는 챔버 용광로와 같은 다른 전기 또는 가스 연소 용광로 유형도 사용됩니다.
큐폴라는 일반적으로 코크스를 연료 원으로 사용하고 충전재 사이에 간격을 두어 송풍구에서 가스가 위로 흐르도록합니다. 큐폴라 작업에 산소를 추가하면 몇 가지 유익한 효과가 있습니다. 즉, 생산 속도가 빨라지고, 송풍구 주변의 높은 온도, 큐폴라로 인한 공기 흐름 / 배출량 감소, 코크스 사용 감소 등으로 인해 비용이 최근 몇 년간 크게 증가했습니다. Air Products는 일반적인 산소부화, 송풍구를 통한 산소 랜스, 코크스 미풍과 같은 고체 물질 주입 여부에 상관없이 산소-천연 가스 버너를 통해 큐폴라에 산소를 도입하는 몇 가지 방법을 개발했습니다. 따라서 큐폴라의 생산이 더 필요하거나 연료 비용을 절감하려는 경우에도 Air Products는 고객의 운영에 맞는 솔루션을 맞춤화 할 수 있습니다. 이러한 동일한 프로세스 기능 중 상당수가 비 큐폴라 기반 작업에 적용될 수 있습니다. 에어 프로덕츠의 숙련 된 엔지니어는 올바른 산소 기반 기술을 구현하여 광물면 생산을 극대화하고 에너지 분포와 용융 온도를 제어하는 동시에 비용과 배출 가스를 줄일 수 있습니다.
산소 강화 미네랄 울 생산
랜싱, 산소부화 및 / 또는 순 산소 연소를 통한 광물면 용해 공정에서 산소를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
에너지 분포 및 용융 온도 제어
생산 / 용해 속도 향상
코크스 소비 감소 (코크스 기반 공정에서)
배출량 감소
생산 유연성 향상
Air Products의 전문 지식…
귀하의 광물면 생산 공정에서 산소의 이점을 극대화하는 최선의 방법을 결정하도록 도와 드리겠습니다.